Custome cutting oakley

custome cutting lens untuk oakley

Minggu 13 nop kemarin ada pelanggan yang meminta tolong untuk mengcustome kacamata oakley kesayangannya, Keinginannya itu dikarenakan lensa asli bawaan oakley udah mulai baret.

Masalahnya sekarang ni model yang dia bawa agak rumit,banyak lekukan lekukan yang kayaknya tidak mungkin dikerjakan dengan mesin paset baik otomatis atau manual......

Setelah berdoa memohon petunjuk Allah SWT.....dan beberapa menit kemudian petunjuk itu datang(horeeeee!!!).

Lensa bahan yg dia bawa itu model one lens for two eye(kiri atas),jadi modelnya menyambung lensa kanan dan kirinya.Tanpa tunggu lebih lama lensa itu aku belah menjadi dua.Setelah itu aku ukur basecurve(kelengkungan) lensa bahan dengan lensa aslinya,dengan cara meletakkan lensa asli diatas lensa bahan.Jika tidak ada rongga diantara keduanya berarti pas/atau mempunyai basecurve yg sama.Setelah aku bikin pola lalu aku memulai dengan paset manual...tepat pada sudut sudut terluarnya saja..... lagi enak anaknya cutting(paset) adzan dhuhur berkumandang break sebentar utk shalat(bukan untukNya tapi untuk aku,dan rasa syukurku).Setelah kedua lensa dipotong persis secara manual kini tinggal mengerjakan bagian bagian yg paling sulit yaitu bagian nasal (hidung) dan bagian temporal...dimana banyak sekali lekukan lekukan yang berfungsi sebagi pengait ke frame oakley....

naaah kini sudah terbentuk lekukan lekukan itu persis seperti aslinya......(caranya maaf blum bisa diposting)

maybe next time.Setelah itu tinggal pemasangan ke frame.info invite pin bbm :EDIMCGVR atau hp/wa 08174730456 Alhamdulillah

proses pengelasan frame oakley patah

Hari ini 24 okt 2011 hadir dihadapanku sebuah frame oakley  dimana gagang atau tangkai sebelah kanan patah yang dikarenakan korosi akibat keringat pemakai
Tanpa tunggu lebih lama lagi langsung saja aku bersihkan kedua titik yg patah, kemudian aku bor sedikit pada bagian gagang yg depan agar gagang yg belakang (ukuran lebih kecil) bisa sedikit masuk sebelum dilas.setelah gagang belakang bisa masuk kira kira 2 mm lalu masuk ke proses pengelasan dg micro torch.Proses selanjutnya yaitu penghalusan akibat pembakaran setelah itu sebagai penguat akhir kedua tangkai aku laminating.Adapun tujuan dari laminating adalah agar keringat tidak lagi contact langsung dengan metal,tepat pukul 13.00 customer datang mengambil
''Wah hebat masnya gimana caranya mas....hehe
"liat aja di blog saya pak jawabku hehehe.....
dan untuk perbaikan itu customer aku mintain mahar 90rb saja,selembar uang warna merah pun diserahkan sambil berucap
"kembaliannya gak usah mas terimakasih sudah dibantu!"tau gak mas ini udah aku bawa kemana mana gak ada yg bisa!
Alhamdulillah akhirnya bisa beli beras hehehehehe.info invite pin bbm: EDIMCGVR atau hp/WA 08174730456 Thanks